Klasyfikacja poliuretanowych padów polerskich
Klasyfikacja według funkcji: można ją podzielić na grube nakładki polerskie i drobne nakładki polerskie. Grube nakładki polerskie mają zwykle dużą wydajność usuwania materiału i służą do szybkiego usuwania dużych defektów lub marginesów na powierzchni materiału; drobne podkładki polerskie służą głównie do dalszej poprawy wykończenia powierzchni i zapewnienia, że powierzchnia spełnia wyższe wymagania dotyczące dokładności.
Klasyfikacja według struktury: istnieją nakładki polerskie szczelinowe i nakładki polerskie perforowane. Głębokość rowka nakładki polerskiej szczelinowej stanowi zwykle pewną część grubości podkładki polerskiej. Na przykład standardowa głębokość rowka w Jidai Electronics wynosi 1/2 grubości talerza polerskiego. Ta konstrukcja pomaga promować przepływ płynu polerskiego, szybko usuwać zanieczyszczenia powstałe podczas procesu polerowania oraz poprawiać wydajność i jakość polerowania; Istnieje wiele opcji otworu perforowanego talerza polerskiego i kąta rozmieszczenia otworów. Na przykład apertura produktów Jidai Electronics wynosi około 2 mm, a kąt ułożenia można wybrać spośród 90 stopni, 60 stopni, 45 stopni itp., które są stosowane głównie w celu optymalizacji dystrybucji płynu i zmniejszenia ryzyka zarysowań, szczególnie w przypadku precyzyjnej obróbki powierzchni kulistych lub zakrzywionych.
Sklasyfikowane według właściwości spienionych porów: istnieją typy porowate i mniej porowate. Porowate podkładki polerskie mogą poprawić płynność proszku polerskiego i przyspieszyć tempo polerowania; mniej porowate podkładki polerskie zwiększają hydrofilowość i nadają się do procesów o wysokich wymaganiach w zakresie zwilżalności powierzchni.
Obszary zastosowań poliuretanowych padów polerskich
Przemysł półprzewodników: W procesie produkcji chipów służy do spłaszczania powierzchni płytek, aby zapewnić wydajność i niezawodność chipa. Na przykład przy produkcji układów scalonych w procesie CMP stosuje się poliuretanowe podkładki polerskie, aby dokładnie wypolerować cienką warstwę na powierzchni płytki w celu uzyskania płaskości w skali nano, co stanowi dobrą podstawę do późniejszej litografii, trawienia i innych procesów.
Pole optyczne: Elektroniczny PAD poliuretanowy Jihua może być używany do polerowania szkła optycznego, soczewek itp. w celu uzyskania wysokiej jakości powierzchni i właściwości optycznych. Elementy optyczne, takie jak obiektywy aparatów fotograficznych, soczewki teleskopów itp. muszą przejść proces dokładnego polerowania. Poliuretanowe podkładki polerskie CMP mogą skutecznie usuwać zadrapania i defekty na powierzchni oraz poprawiać przepuszczalność światła i jakość obrazowania soczewek. Przemysł obróbki metali: Powierzchnia części metalowych jest polerowana w celu poprawy ich wykończenia i dokładności powierzchni, a także poprawia się wygląd i wydajność części. Na przykład przy produkcji części samochodowych i precyzyjnych części mechanicznych zastosowanie poliuretanowych podkładek polerskich może sprawić, że powierzchnia metalu osiągnie efekt lustrzany oraz poprawi odporność części na zużycie i korozję.
Pole obróbki ceramiki: służy do polerowania materiałów ceramicznych, aby powierzchnia przedmiotu obrabianego była gładka i delikatna oraz poprawiła jego estetykę i praktyczność. Po polerowaniu precyzyjnych części ceramicznych, podłoży ceramicznych itp. za pomocą poliuretanowych padów polerskich, poprawia się nie tylko jakość powierzchni, ale także jej właściwości mechaniczne i żywotność.
