Lepkość jest ważnym wskaźnikiem, że makroskopowo odzwierciedla stopień polimeryzacji materiałów, a także jest konkretnym objazdem stopnia reakcji w procesie polimeryzacji. W procesie syntezy poliuretanowych prepromisów, gdy oligomer poliol jest polimeryzowany polimeryzowanym polimocyjanianem, a poliisocyjanianem, gdy czas reakcji trwa do reakcji. Prepromator odpowiednio wzrośnie, co przyniesie trudności z operacjami produkcyjnymi.
Głównymi przyczynami wzrostu lepkości materiałów prepomerowych poliuretanowych są:
1. Wybór lub proces surowców musi być czysty, ponieważ płynność różnych surowców jest inna, a płynność poliesteru w prepolderach poliuretanowych jest znacznie gorsza niż w przypadku polieter, więc gdy syntetyzowanie prepolderów poliesterowych ich działanie jest również stosunkowo słabe; Jeśli musisz wybrać prepolderów poliestrowych do reakcji, możesz wybrać nienasycony poliester, efekt będzie lepszy; Oczywiście możesz również użyć procesu półprepleracji, aby zmienić wady wywołane przez poliestrowe prepoldery.
2. Określenie stosunku surowców, w stosunku surowców, wzrost zawartości skrawki twardej przyspieszy stopień reakcji, a lepkość materiału stanie się większa. Dlatego stosunek masy twardej sekcji do przekroju miękkiego jest dostosowywana, a następnie ich stosunek jest określany poprzez eksperymenty.
3. Wybór temperatury i czasu reakcji, im wyższa temperatura reakcji lub dłuższy czas reakcji, tym silniejszy stopień polimeryzacji materiału i większa lepkość materiału. Punkt równowagi temperatury i czasu reakcji należy dostosować za pomocą testów.
W trakcie wielu testów narysowano metodę dostosowania lepkości. W szczególności, gdy materiał reaguje do pewnego stopnia, pobierana jest wartość NCO materiału reakcyjnego w celu ustalenia jego wartości NCO i porównana z wstępnie zaprojektowaną wartością NCO, aby sprawdzić, czy jest on blisko. Jeśli wartość NCO jest zbliżona do wartości projektu, ochłodzić i zatrzymaj ogrzewanie oraz przygotuj się do rozładowania i przechowywania. Najlepszą metodą eksperymentalną jest dokonanie schematu związku między wartością NCO a lepkością materiału reakcyjnego w celu ułatwienia eksperymentu. Ta metoda jest odpowiednia do testu syntezy prepromisów polieretanowych na stadium małych lub pilotowych.
Ponadto zależność między lepkością prepomeru poliuretanowego a wartością NCO określono na podstawie testów pilotażowych i pilotowych. Zgodnie z ich stosunkiem relacji i pod kilkoma konkretnymi wskaźnikami zmierzono prędkość mieszadła, a stosunek lepkości/NCO i prędkość agitatora. Schemat zależności między stosunkiem lepkości/NCO a prędkością agitatora stosuje się do ustalenia, czy wejść do następnego kroku. Ta metoda jest odpowiednia do na dużą skalę produkcji prepromatorów poliuretanowych.