PTMEG są znane jako wysokowydajne poliole zdolne do formułowania elastomerów poliuretanowych w kilku pozytywnych kierunkach. Poliole PTMEG zapewniają elastomery poliuretanowe o zwiększonej wydajności w odniesieniu do elastyczności, właściwości dynamicznych, wydajności w niskich temperaturach, sprężystości/odbicia, stabilności hydrolitycznej, niskiej histerezy i odporności na ścieranie.
Poliole polikaprolaktonowe stanowią specjalną klasę alifatycznych polioli poliestrowych stosowanych w wysokowydajnych elastomerach poliuretanowych. Możemy wyprodukować poliole polikaprolaktonowe o bardzo niskiej liczbie kwasowej (zwiększające stabilność hydrolityczną i kontrolowaną reaktywność); doskonała funkcjonalność grup końcowych (kontrolowana reaktywność i ulepszone tworzenie sieci); wąski rozkład masy cząsteczkowej (niska lepkość, także w postaci prepolimeru) i niska Tg (elastyczność w niskich temperaturach). Poliuretany na bazie polikaprolaktonu mają wiele zalet przypisanych poliolom PTMEG, takich jak dobra stabilność hydrolityczna w wilgotnym środowisku, elastyczność w niskich temperaturach, doskonała wytrzymałość i odporność na ścieranie, doskonała trwałość zmęczeniowa przy zginaniu, trwałość i dobra pamięć sprężysta. Ponadto PUR na bazie polikaprolaktonu są twardszymi materiałami niż PUR na bazie PTMEG i wykazują właściwości w wyższych temperaturach oraz lepszą odporność na rozpuszczalniki.
Elastomery poliuretanowe formułowane z trójblokowych polioli PCL-PTMEG-PCL wykazywały znakomite właściwości fizyczne w niskich i podwyższonych temperaturach, dobrą hydrofobowość, wytrzymałość, niską odkształcenie po ściskaniu i dobre właściwości mechaniczne. Godna uwagi jest wyższa wytrzymałość na rozciąganie PUR na bazie trójbloku w porównaniu z PUR na bazie PTMEG. Inną ważną cechą trójblokowych polioli w poliuretanach była ich niska tendencja do „twardnienia na zimno” w wyniku krystalizacji w „miękkich blokach”.
Aplikacje
Zastosowania mieszanek PTMEG-PCL w poliuretanach obejmują odlewane elastomery poliuretanowe (CPUR) i części z termoplastycznego poliuretanu (TPU). powłoki, kleje i uszczelniacze, dyspersje poliuretanowe i pianki mikrokomórkowe. Rynki zastosowań końcowych obejmują uszczelki i uszczelki, koła i rolki, powłoki rurociągów, kompostowalne kleje do opakowań oraz folie ochronne TPU.
Wnioski
Zidentyfikowano mieszalne mieszanki PTMEG z poliolami polikaprolaktonowymi, które wypełniają lukę w działaniu poliuretanów pomiędzy systemami PTMEG i polioli polikaprolaktonowych. Atrybuty mieszanek poliuretanów obejmują szerszy zakres temperatur, zwiększoną trwałość przy zginaniu, zwiększone właściwości rozciągające i niższą tendencję do „utwardzania na zimno” w wyniku krystalizacji miękkich segmentów. Zastosowania końcowe obejmują uszczelki i uszczelki, koła i rolki, części narażone na zanurzenie w wodzie i ekspozycję na rozpuszczalniki, powłoki, kleje, w tym kompostowalne kleje do opakowań, oraz folię ochronną.