Jakie są różnice pomiędzy seriami MDI i TDIprepolimery poliuretanowe?
W syntezie prepolimerów poliuretanowych tradycyjnymi metodami zazwyczaj wykorzystuje się TDI (diizocyjanian toluenu) jako surowiec do diizocyjanianu, z ograniczonym zastosowaniem MDI (diizocyjanian metylenodifenylu). MDI występuje w różnych postaciach, w tym czystym MDI, surowym MDI, płynnym MDI i mieszaninach izomerów MDI (takich jak MDI-50, Hensman 3051), w sumie ponad 20 odmian. Różne dziedziny mają różne docelowe produkty MDI. W porównaniu do TDI, MDI ma swoje zalety, takie jak niższa toksyczność i stosunkowo niższy koszt.
Produkcja obejmuje produkty systemu TDI typu poliestrowego, TDI typu polieterowego oraz produkty systemu poliolowego MDI. Zastąpienie TDI MDI w syntezie prepolimeru poliuretanowego może skutecznie zmniejszyć zawartość wolnego TDI. Chroni to nie tylko zdrowie personelu produkcyjnego i budowlanego, ale także przyczynia się do ochrony środowiska. Ponadto zastosowanie MDI zamiast TDI w syntezie prepolimerów poliuretanowych stwarza mniejsze ryzyko dla zdrowia ludzi i jest bardziej przyjazne dla środowiska.
Poliuretan, jako powstający organiczny materiał polimerowy, ze względu na swoje doskonałe właściwości użytkowe, znajduje szerokie zastosowanie w wielu sektorach gospodarki narodowej. W ciągu ostatnich 30 lat światowy przemysł poliuretanów przeżył szybki rozwój, stając się dynamicznie rozwijającym się sektorem przemysłu chemicznego.
MDI ma symetryczną strukturę molekularną, dzięki czemu folie wykonane z MDI mają lepszą odporność na uderzenia i elastyczność. Dodatkowo MDI oferuje korzyści kosztowe, przy obecnych cenach na ogół niższych niż TDI. TDI boryka się z niedoborami krajowych mocy produkcyjnych i opiera się na imporcie. Stosowanie MDI do syntezy prepolimerów poliuretanowych jest opłacalne, surowce są bardziej dostępne i niesie ze sobą znaczne korzyści ekonomiczne.
Kleje poliuretanowe to kleje zawierające w swoich łańcuchach molekularnych grupy uretanowe (-NHCOO-) lub grupy izocyjanianowe (-NCO).
Kleje poliuretanowe charakteryzują się doskonałymi właściwościami użytkowymi i są szeroko stosowane w różnych dziedzinach. Są one podzielone na dwie kategorie:
poliizocyjaniany i polimoczniki. Dzięki obecności wysoce polarnych i aktywnych chemicznie grup izocyjanianowych (-NCO) i uretanowych (-NHCOO-) wykazują silną przyczepność chemiczną do materiałów zawierających aktywny wodór, takich jak tworzywa piankowe, drewno, skóra, tkaniny, papier, ceramika a także gładkich powierzchni metali, szkła, gumy i tworzyw sztucznych. Wiązania wodorowe pomiędzy poliuretanem a materiałami wiążącymi zwiększają spójność polimeru, co skutkuje silniejszym wiązaniem.
Ponadto kleje poliuretanowe charakteryzują się regulowaną wytrzymałością, prostymi procesami wiązania, dobrą odpornością na niskie temperatury i stabilnością. W ostatnich latach stały się szybko rozwijającymi się klejami zarówno w kraju, jak i za granicą.