Co to jestPrzyczyny różnicdo eteru tpu i ester tpU?
1. Politeterowe poliole
Polieth poliole są polimerami lub oligomerami z wiązaniami eterowymi w głównej strukturze łańcucha molekularnego i grupach hydroksylowych na zaciskach. Ponieważ wiązania eterowe w ich strukturze mają niższą energię spójną i są łatwiejsze, przygotowane z nich materiały poliuretanowe mają dobrą elastyczność o niskiej temperaturze i doskonałą odporność na hydrolizę. Chociaż ich właściwości mechaniczne nie są tak dobre, jak właściwości poliuretanu na bazie poliestrowego poliolu, mają lepsze wyczucie. System ma niską lepkość, jest łatwo mieszany z izocyjanianami i dodatkami i ma doskonałe właściwości przetwarzania.
2. poliestrowe poliole
Poliesterowe poliole są wytwarzane głównie przez reakcję kondensacyjną kwasów i alkoholi dikarboksylowych z dwiema lub więcej grupami hydroksylowymi. Ich cechy strukturalne obejmują grupy estrów w głównym łańcuchu molekularnym i grupach hydroksylowych na zaciskach, o masie cząsteczkowej zwykle od 500 do 3000.
Materiały poliuretanowe oparte na poliestrowych polioleach zwykle mają dobre właściwości mechaniczne, doskonałą odporność na olej i doskonałą odporność na zużycie. Mają jednak gorszą odporność na hydrolizę i niską elastyczność temperatury. Wyczucie ich produktów, zwłaszcza w niskich temperaturach, nie jest tak miękkie, jak w przypadku poliuretanu na bazie polieterów na bazie polieterów. Poliesterowe poliole mają wysoką energię spójną i są głównie woskowymi ciałami stałymi w temperaturze pokojowej. Ich lepkość po podgrzaniu i topnieniu jest stosunkowo wysoka, a ich mieszalność innych surowców stosowanych w syntezie poliuretanowej jest znacznie gorsza niż w przypadku polioli polieterów.
3. Elastyczne segmenty łańcucha
Gdy chemiczny stosunek surowców jest stały, zmiana długości segmentów elastycznego łańcucha ma różne wpływ na właściwości elastomerów o różnych segmentach miękkich. Zwiększenie masy cząsteczkowej segmentu miękkiego oznacza zmniejszenie proporcji twardych segmentów. Ponieważ wiązania eterowe mają niższą spójną energię i mniejsze bariery obrotu wiązania, wraz ze wzrostem względnej masy polieterii, łańcuchy stają się bardziej elastyczne. Przy zwiększonym odsetku segmentów miękkich wytrzymałość maleje, elastyczność rośnie i wzrasta trwałe odkształcenie. W przypadku poliestrowych dioli wpływ długości odcinka miękkiego na wytrzymałość nie jest zbyt oczywisty. Wynika to z faktu, że obecność grup estrów polarnych w cząsteczkach oznacza, że wraz ze wzrostem masy cząsteczkowej poliestrowych segmentów miękkich, grupy estrów również wzrastają, zrównoważając negatywny wpływ zwiększonych segmentów miękkich i zmniejszone segmenty twarde na wytrzymałość. Ponadto oporność hydrolizy poliester -typu poloretan zmniejsza się wraz ze wzrostem długości segmentu poliestrowego z powodu zwiększonej liczby grup estrów. W przeciwieństwie do tego, odporność hydrolizy poliuretanu polieter -typu rośnie wraz ze wzrostem długości segmentu łańcucha polieterowego.