Według Chińskiej Narodowej Administracji Własności Intelektualnej, firmie Wanhua Chemical Group Co., Ltd. przyznano patent na wynalazek związany z produkcją diizocyjanianu toluenu (TDI). Patent zatytułowany „System produkcji diizocyjanianu toluenu i metoda produkcji diizocyjanianu toluenu” został przyznany pod numerem publikacji CN121338372B. Wniosek nr. 202511495652.1 został złożony 20 października 2025 r. i rozpatrzony pozytywnie 24 lipca 2026 r.
Patent opisuje system produkcyjny TDI składający się z kolumny rektyfikacyjnej,-kolumny ze ścianką działową i powiązanego rurociągu. Kolumna ze-ścianą działową zawiera sekcje do usuwania lekkich-składników, kontroli proporcji izomerów i koncentracji ciężkich-składników, co umożliwia oczyszczanie, usuwanie zanieczyszczeń i regulację proporcji izomerów.
Poprawa oczyszczania TDI i kontrola jakości produktu
TDI jest ważnym surowcem poliuretanowym. Produkty komercyjne zawierają głównie 2,4-TDI i 2,6-TDI, a ich względne proporcje wpływają na zachowanie reakcji i końcowe właściwości materiału.
W miarę jak zastosowania poliuretanów stają się coraz bardziej wyspecjalizowane, dalsi użytkownicy wymagają większej czystości TDI, stabilności i elastyczności gatunku. Patent identyfikuje ograniczenia konwencjonalnego oczyszczania, w tym nieefektywne oddzielanie zanieczyszczeń, ograniczone dostosowanie proporcji izomerów, złożony sprzęt i wysokie zużycie energii.
Dlatego firma Wanhua proponuje połączenie kolumny rektyfikacyjnej z kolumną-ścianą działową. Surowy TDI jest najpierw oddzielany w kolumnie rektyfikacyjnej, podczas gdy kolumna ze ściankami działowymi-w dalszym ciągu usuwa lekkie i ciężkie zanieczyszczenia i wytwarza TDI o kontrolowanym stosunku izomerów.
Trzy najważniejsze cechy techniczne: czystość, kontrola izomerów i efektywność energetyczna
Patent skupia się na udoskonaleniach w trzech obszarach.
Po pierwsze, podnosi czystość TDI i zmniejsza poziom zanieczyszczeń.
Różne strefy funkcjonalne w kolumnie-ścianki działowej wspólnie oczyszczają lekkie i ciężkie zanieczyszczenia, aby poprawić skuteczność separacji. Patent stwierdza, że w procesie można osiągnąć czystość TDI co najmniej 99,95% wag. i zawartość chloru ulegającego hydrolizie nie większą niż 10 ppm.
Hydrolizujący chlor jest ważnym wskaźnikiem jakości TDI. Niższe poziomy mogą zapewnić lepszą stabilność produktu i wydajność na dalszym etapie.
Po drugie, poprawia elastyczność regulacji stosunku izomerów.
Jest to jedna z głównych cech technicznych patentu.
Sekcja kontroli proporcji izomerów jest zainstalowana w kolumnie ze ścianą działową-, z kilkoma punktami poboru rozmieszczonymi wzdłuż wysokości kolumny. Wielopoziomowe-wycofanie umożliwia gromadzenie produktów TDI o kontrolowanych proporcjach izomerów.
W procesie można dostosować stosunek 2,4-TDI do 2,6-TDI i uzyskać różne składy izomerów, poprawiając elastyczność przy przełączaniu pomiędzy gatunkami produktu.
Po trzecie, upraszcza sprzęt i zmniejsza zużycie energii produkcyjnej.
Integrując kontrolę rektyfikacji, odpędzania i stosunku izomerów w kolumnie ze ścianką działową-, proces może zmniejszyć wymagania sprzętowe i zużycie energii.
Od konkurencji w zakresie wydajności do konkurencji-technologicznej
Chiński przemysł TDI szybko się rozwinął, a krajowi producenci zwiększali skalę zakładów i możliwości dostaw. W miarę nasilenia się konkurencji stabilność produkcji, jakość produktu i zróżnicowany rozwój produktów stają się coraz ważniejsze. Patent Wanhua nie zmienia podstawowej ścieżki produkcji TDI; zamiast tego optymalizuje dalsze oczyszczanie i separację, aby poprawić kontrolę czystości i dostosowanie proporcji izomerów. Zatwierdzenie patentu potwierdza rozwiązanie techniczne, ale zastosowanie przemysłowe nadal wymaga weryfikacji stabilności działania, ekonomiki i wydajności produktu.
Ogólnie rzecz biorąc, patent odzwierciedla ciągłe inwestycje firmy Wanhua w oczyszczanie izocyjanianów i elastyczną produkcję. W miarę jak dalsze zastosowania stają się coraz bardziej wyspecjalizowane, wyższa jakość TDI i większa elastyczność produkcji mogą stać się ważnymi kierunkami przyszłej modernizacji przemysłu.