Jakie są główne przyczyny wpływające na wydajnośćpoliuretan?
1. Wpływ procentowej zawartości grupy izocyjanianowej prepomeru (NCO): Wraz ze wzrostem NCO wzrasta twardość, odporność na rozdarcie, stała wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na rozciąganie, a lepkość polimeru maleje, co ułatwia odpienianie i wymieszać, a wydłużenie maleje; jeśli NCO jest zbyt wysokie, prędkość utwardzania gumy jest zbyt duża, a żywotność kotła staje się krótsza, co jest wyjątkowo niekorzystne dla procesu zalewania. Dlatego też% NCO jest ogólnie odpowiednie przy 2.4-6 0,5%.
2. Wpływ współczynnika rozszerzalności łańcucha:
Stosunek równoważnikowy (NH2/NCO) aminowego środka utwardzającego (MOCA) do NCO w prepomerze ma znaczący wpływ na właściwości fizyczne kauczuku, zazwyczaj właściwe jest 0.85-0,95%. Poliuretan powinien generalnie utrzymywać niewielki nadmiar NCO w przypadku systemów sieciujących MOCA, dzięki którym produkty elastomerowe mogą mieć odpowiedni stopień usieciowania. Gdy współczynnik rozszerzalności łańcucha wynosi 0,88, sieciowanie chemiczne i sieciowanie fizyczne osiągają dobrą równowagę, a ogólna wydajność elastomeru jest najlepsza; : Gdy osiągnie 1 lub więcej, ze względu na plastyfikujący efekt MOCA oraz osłabienie sieciowania chemicznego i łańcucha wodorowego, wytrzymałość jest znacznie zmniejszona, a trwałe odkształcenie jest duże. (Dlatego, jeśli praktyczność jest ubezpieczona, łańcuch system rozbudowy często zajmuje 0.85).
3. Wpływ temperatury mieszania: Ze względu na różne rodzaje prepromerów i przedłużaczy łańcucha, warunki procesu (temperatura mieszania) również są różne. Temperatura mieszania zwiększa żywotność kotła i skraca czas żelowania. Temperatura mieszania jest zbyt niska. Stały przedłużacz łańcucha nie jest dozwolony. Choć sprzyja to przedłużeniu żywotności kotła i poprawie właściwości fizycznych, nie jest łatwo go odpieniać i równomiernie wymieszać (ze względu na zwiększoną lepkość), wskazane jest, aby w prepomerze nie wytrącał się przedłużacz łańcucha, taki jak MOCA, Stopień 110-120 jest odpowiedni.
4. Główne czynniki masy cząsteczkowej polioli na działanie: wielkość masy cząsteczkowej określa gęstość charakterystycznych grup w elastomerze poliuretanowym: rodzaj poliestru zwiększa się wraz z masą cząsteczkową, można poprawić jego właściwości fizyczne; podczas gdy typ polieteru wzrasta wraz z masą cząsteczkową, jego podatność poprawia się, a wytrzymałość na rozciąganie i moduł zmniejszają się. Ogólnie rzecz biorąc, masę cząsteczkową polioli należy kontrolować w zakresie pomiędzy 1100-2200.