X3016 MDI i estry-System na bazie elastomerów PU do akcesoriów samochodowych

X3016 MDI i estry-System na bazie elastomerów PU do akcesoriów samochodowych

Ten odlew poliestrowy PU 70A MDI zapewnia wyjątkową amortyzację, odporność na olej i ścieranie oraz solidne właściwości mechaniczne. Charakteryzuje się stabilnymi procesami odlewania, idealnymi do masowej produkcji akcesoriów samochodowych i oferuje długi okres trwałości, wydłużający żywotność gotowych części samochodowych.
Wyślij zapytanie
Opis

Dwuskładnikowy system odlewanego poliuretanu X3016A/B jest-stworzony specjalnie do produkcji wszelkiego rodzaju akcesoriów z elastomerów samochodowych, charakteryzujący się zrównoważoną miękkością według Shore'a 70A, wyjątkową trwałością mechaniczną i stabilnym procesem odlewania. Poniżej wymieniono jej podstawowe mocne strony w zakresie produkcji części samochodowych

 

1. Zrównoważona twardość 70A optymalizuje wydajność NVH pojazdu

Gotowy elastomer zachowuje stabilną twardość Shore’a 70A po pełnej-wulkanizacji. Ta umiarkowanie miękka-twarda waga zapewnia doskonałe tłumienie drgań i redukcję hałasu, idealnie pasując do tulei zawieszenia samochodowego, bloków ograniczających wstrząsy,-buforów antykolizyjnych i elastycznych podkładek podwozia. Skutecznie filtruje wibracje drogowe bez utraty-sztywności łożyska, znacznie poprawiając komfort jazdy pojazdem i obniżając hałas we wnętrzu. Dzięki sprężystości odbicia wynoszącej 45% pochłania energię uderzenia wielokrotnie podczas-długoterminowych cykli jazdy i pozwala uniknąć trwałego zwiotczenia lub stwardnienia.

2. Wiodąca w swojej klasie- trwałość mechaniczna wydłuża żywotność części samochodowych

Materiał ten, na bazie prepolimeru poliestrowego MDI, charakteryzuje się doskonałymi wskaźnikami mechanicznymi, znacznie lepszymi od zwykłego kauczuku naturalnego i-tanich materiałów PU, eliminując częste problemy związane z ścieraniem i pękaniem ruchomych akcesoriów samochodowych:

Wytrzymałość na rozciąganie do 41 MPa i wydłużenie zrywające 580%: wytrzymuje częste rozciąganie, skręcanie i uderzenia w zderzaki wału napędowego, elementy tłumiące sprzęgła bez pęknięć;

Bardzo-wytrzymałość na rozdarcie pod kątem 80 KN/m: jest odporna na rozszerzanie się pęknięć pod obciążeniem na wyboistych drogach, idealna do cienkościennych-elastycznych elementów uszczelniających w samochodach;

Niska strata na ścieranie według normy DIN, wynosząca zaledwie 22 mm³: znacznie zmniejsza zużycie rolek wózków samochodowych,-blokad antykolizyjnych drzwi i elementów pomocniczych hamulców-odpornych na zużycie, zmniejszając koszty konserwacji i wymiany pojazdów. Dane dotyczące stabilnego modułu (moduł 3,7 MPa 100% / moduł 6 MPa 300%) gwarantują stałą nośność akcesoriów łożyskowych-obciążających podwozie przy długim cyklicznym ściskaniu.

3. Doskonała odporność na olej, pasująca do komory silnika i części układu napędowego

Struktura molekularna poliestru zapewnia gotowym częściom samochodowym znaczną odporność na erozję oleju silnikowego, oleju przekładniowego i smaru. W przeciwieństwie do zwykłej gumy, która pęcznieje, mięknie lub pęka po kontakcie ze smarami, elastomer X3016 zachowuje stabilny rozmiar i właściwości mechaniczne. Ma zastosowanie do olejoodpornych-amortyzatorów, elastycznych uszczelek przekładni i pierścieni uszczelniających układ napędowy instalowanych w pobliżu silników i skrzyń biegów.

4. Stabilny, kontrolowany proces odlewania odpowiedni do masowej produkcji samochodów

System wykorzystuje wstępnie-dwa składniki A i B bez dodatkowego dodawania utwardzaczy lub katalizatorów-na miejscu, minimalizując błędy w recepturach podczas masowej produkcji akcesoriów samochodowych:

Przejrzysty cykl reakcji: 5 min czasu żelowania i 35 min czasu rozformowania, wspierając ciągłe odlewanie na linii montażowej; po wulkanizacji w temperaturze 90 stopni przez 16 godzin w pełni aktywuje wszystkie właściwości materiału;

Oddzielne, ustandaryzowane parametry wstępnego podgrzewania odpowiadają charakterystyce surowca: Przezroczysta ciecz X3016A nie wymaga homogenizacji po podgrzaniu; stały X3016B wymaga jedynie prostego mieszania elektrycznego po stopieniu, aby wyeliminować defekty warstwowe;

Obydwa komponenty obsługują odgazowanie próżniowe, tworząc części z autoelastomeru pozbawione pustych przestrzeni-o jednolitej strukturze wewnętrznej i stabilnej twardości-z-partii;

Stały stosunek mieszania (A:100 / B:141,34) upraszcza ważenie pracownikom warsztatu i pozwala uniknąć wahań wydajności spowodowanych niedopasowaniem proporcji.

5. Długi okres przydatności do spożycia zmniejsza utratę zapasów surowców w fabrykach części samochodowych

Zamknięte beczki można przechowywać w temperaturze poniżej 30 stopni bez specjalnego magazynu o stałej-temperaturze: prepolimer X3016A ma 6-miesięczny okres przydatności do spożycia i stabilną zawartość NCO; Utwardzacz poliolowy X3016B osiąga 12-miesięczny okres przechowywania, bez przedwczesnego utwardzania lub pogorszenia wydajności podczas składowania. Obniża zajęcie kapitału zapasowego i ryzyko marnotrawstwa dla producentów części samochodowych.

 

 

Środki ostrożności podczas przechowywania i dla naswiek 

 

Środki ostrożności podczas przechowywania i dla naswiek

Przedmiot

Jednostka

X3016A

X3016B

Optymalna temperatura przechowywania zamkniętych beczek

product-21-31

<30

<30

Czas przechowywania (uszczelnia beczki)

Miesiąc

6

12

Czas podgrzewania/temperatura podgrzewania

h/product-21-31

12/45

24/70

Przed przetworzeniem należy go zhomogenizować

-

Nie ma potrzeby

Potrzebować

Potrzebujesz odgazowania

-

Potrzebować

Potrzebować

 

X3016A/X3016B Właściwości fizyczne i wymagania użytkowe

Przedmiot

Wygląd (25 stopni)

Lepkość mPa.s

PODOFICER%

Gęstość względna w temperaturze przetwarzania/cm3

Warunki podgrzewania przed użyciemh/stopień

X3016A

Lepka i przezroczysta ciecz

410/50 stopni

16.4±0.2

1.15

12/45

X3016B

Białe ciało stałe

2000/60 stopni

-

1.17

24/80

 

 

X3016A/X3016B Technologia przetwarzania produktu i indeks właściwości fizycznych

 

Twardość

70A

X3016A/g

100

X3016B/g

141.34

X3016A Stopień temperatury mieszania

40

X3016B Stopień temperatury mieszania

60-75

Temperatura formy​​​​​​ stopień

90-100

Czas żelowania, min

5

Czas rozformowania, min

35

Temperatura i czas po wulkanizacji

90product-89-31

Twardość, A

70

Odporność,%

45

Moduł 100%, MPa

3.7

Moduł 300%, MPa

6

Wytrzymałość na rozciąganie, MPa

41

Wydłużenie,%

580

Wytrzymałość na rozdarcie (kąt), KN/m

80

DIN Strata na ścieranie, mm3

22

 

 

product-669-453    product-612-456    ​​​​​​​

 

Pakiet

20 kg/bęben; 200 kg/bęben; 1000kg/IBC.

 

Popularne Tagi: X3016 MDI i estry-System na bazie elastomeru PU dla akcesoriów samochodowych, Chiny X3016 MDI i estrów-System elastomeru na bazie PU dla producentów, dostawców, fabryki, MDI PTMG Prepolimer poliuretanowy, Prepolimer poliuretanowy do stosowania w kontroli piany, prepolimer poliuretanowy do tworzyw sztucznych, Prepolimer na koła uretanowe, PTMG PU Prepolimer, System utwardzania temperatury pokojowej dla prepolimerów uretanowych