Prepolimer poliestrowy i poliuretanowy TDIpowstaje w wyniku reakcji polioli poliestrowych z TDI, w wyniku czego powstaje materiał polimerowy z grupami izocyjanianowymi, ma doskonałą odporność na ścieranie, dobrą odporność na olej i dobre właściwości mechaniczne.

Aplikacja

Prepolimer poliuretanowy poliestrowy TDI to prepolimer wykonany z poliolu poliestrowego i diizocyjanianu toluenu (TDI), szeroko stosowany w różnych zastosowaniach przemysłowych ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne, odporność chemiczną i trwałość.

Prepolimer poliuretanowy poliestrowy TDI ma pewne zastosowanie

System poliestrowy TDI stosowany w produkcji wysokowydajnych elastomerów poliuretanowych, które ze względu na ich elastyczność i odporność na ścieranie znajdują zastosowanie takie jak uszczelki, uszczelki i rolki.

Prepolimery poliestrowe TDI są często stosowane jako składniki klejów o wysokiej wytrzymałości do klejenia różnorodnych podłoży, szczególnie w wymagających środowiskach.

Prepolimer poliestrowy TDI służy jako materiał bazowy do tworzenia wytrzymałych, ochronnych powłok poliuretanowych, które nakłada się na metal, beton i drewno, aby zapewnić odporność na zużycie, chemikalia i warunki środowiskowe.

Ten system prepolimerów poliuretanowych TDI jest często stosowany w produkcji formowanych części poliuretanowych, takich jak koła, tuleje i elementy urządzeń przemysłowych, które wymagają doskonałej nośności i odporności na uderzenia.

W niektórych przypadkach prepolimer Casting PU może być również stosowany do tworzenia sztywnych lub elastycznych pianek poliuretanowych zapewniających izolację, amortyzację lub wsparcie strukturalne.

właściwości

NIE.	1	2	3	4	5
Typ	System poliester/TDI
Model	BQ8341	BQ8026	BQ8315	BQ8035	BQ8317
Zawartość NCO%	2.1±0.2	2.6±0.2	3.0±0.2	3.5±0.2	5.0±0.2
Stan skupienia w temperaturze 20 stopni	Biała substancja stała	Biała substancja stała	Biała substancja stała	Biała substancja stała	Biała substancja stała
Utwardzacz	E300	E300	E300	E300	E300
Dawka utwardzacza prepolimerowego 100g (g)	4.96	6.16	7.04	8.24	11.84
Temperatura mieszania prepolimeru/utwardzacza (stopnie)	85/120	85/120	85/120	80/120	80/120
Lepkość w temperaturze 85 stopni (mpa·s)	3000	2600	2000	1600	1100
Czas żelowania (min)	11-16	11-15	10-14	8-13	4-8
Czas utwardzania po utwardzeniu (100 stopni/h)	16	16	16	16	16
Twardość (Shore A)	68±2	73±2	78±2	85±2	92±2
Wytrzymałość na rozciąganie (mpa)	42	43	45	46	47
100% naprężenia modułowego (mpa)	2.5	3.5	3.7	4.1	8
Naprężenie modułowe 300% (mpa)	4	5.5	7	8	16
Wydłużenie przy zerwaniu (%)	850	720	680	660	500
Wytrzymałość na rozdarcie pod kątem prostym (kN/m)	50	58	72	80	105
Wytrzymałość spodni na rozdarcie (kN/m)	18	22	32	40	46
Odbicie (%)	43	40	38	35	32
Gęstość w temperaturze 25 stopni (g/cm3)	1.2	1.23	1.25	1.25	1.25
Zużycie DIN (mm3)	50	48	45	43	45