PTMEG TDI Poliuretanowy prepolimer

PTMEG TDI Poliuretanowy prepolimer, oparty na wysokowydajnych produktach PTMG (politetrametylenoeteroglikol). Zalety gotowych produktów to wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra elastyczność, doskonała odporność na zużycie, wyjątkowa odporność na hydrolizę i warunki atmosferyczne, niska lepkość, długi czas przydatności do użycia, szybkie wyjmowanie z formy i łatwość użycia.
Wyślij zapytanie
Opis

Zastosowania gotowego produktu, prepolimeru poliuretanowego PTMEG TDI:

 

Stosowany głównie do produkcji specjalnych wyrobów z elastomerów poliuretanowych, takich jak części maszyn górniczych, akcesoria mechaniczne itp.

 

Specyfikacja produktu

 

BQ6595 powiedział:

Jednostka

Dane testowe

Norma testowa

Wygląd (20 stopni)

 

Bezbarwna, przezroczysta, lepka ciecz

 

PODOFICER%

%

6.3±0.2

HG/T 2409

Lepkość (80 stopni)

mPa·s

500±100

GB/T 12009.3

 

Warunki przechowywania

 

Ten PTMEG TDI Poliuretanowy Prepolimer należy przechowywać w chłodnym, suchym miejscu, unikając wilgoci i wysokich temperatur. Okres trwałości nieotwartego prepolimeru wynosi dwanaście miesięcy.

 

Proces odlewania

 

Przed użyciem podgrzej temperaturę/stopnie

70±5

Czas nagrzewania przed użyciem/h

4~6

Typ przedłużacza łańcucha

MOCA

Zalecany stosunek wartości R (izocyjanian/przedłużacz łańcucha)

1.05~1.1

Temperatura mieszania prepolimeru/stopień

75~85

Temperatura mieszania przedłużacza łańcucha/stopień

110

Stosunek prepolimeru do przedłużacza łańcucha/na 100 części prepolimeru

18.5~18.8

Temperatura formy podczas odlewania/stopień

100

Temperatura pieca podczas odlewania/stopnie

100

Czas żelowania/min

5~6

Czas wyjmowania formy/min

20~30

Czas utwardzania końcowego (100 stopni)/h

12~16

 

Powyższe wyniki testów oparte są na próbkach prepolimeru poliuretanowego PTMEG TDI uformowanych w prostokątnej płaskiej formie o wadze 100 g.

Czas wyjmowania z formy zależy od rozmiaru i kształtu odlewu. Jeśli produkt jest większy lub kształt formy jest złożony, czas utwardzania powinien być odpowiednio wydłużony.

 

Właściwości gotowego produktu

 

Przedmiot

Jednostka

Norma

BQ6595/MOCA

Wygląd gotowego produktu (25 stopni)

   

Elastomer jasnożółty

Twardość gotowego produktu

Brzeg A

GB/T 531.1-2008

95±2 (45D±3)

Gęstość gotowego produktu

g/cm³(25 stopni)

GB/T 533-2008

1.126

100% naprężenia modułu

Mpa

GB/T 528-2009

13

300% naprężenia modułu

Mpa

GB/T 528-2009

28

Wytrzymałość na rozciąganie przy zerwaniu

Mpa

GB/T 528-2009

52

Wydłużenie przy zerwaniu

%

GB/T 528-2009

380

Wytrzymałość na rozdarcie pod kątem prostym

kN/m

GB/T 529-2008

113

DIN ścieranie

mililitrów sześciennych

GB/T 9867-2008

53

Odporność na odbicia

%

GB/T 1681-2009

42

 

Procedura przetwarzania

 

1. Podgrzej prepolimer do 70~75 stopni przez 4~6 godzin, aż do całkowitego stopienia. Weź odmierzoną ilość prepolimeru i podgrzej do 85~90 stopni, a następnie odgazuj pod próżnią -0.1MPa, aż wszystkie pęcherzyki zostaną wyeliminowane.

 

2. Odmierz odpowiednią ilość MOCA i podgrzewaj, aż się rozpuści (około 110 stopni), a następnie odstaw do późniejszego użycia.

 

3. Kontroluj temperaturę odgazowanego prepolimeru w zakresie 75-85 stopni, dodaj stopiony MOCA, używając proporcji 100 części prepolimeru do 18,5~18,8 części MOCA i wymieszaj równomiernie. Zwróć uwagę na czas pracy; pigmenty można dodawać za pomocą przedłużacza łańcucha.

 

4. Wtórne odpienianie próżniowe można przeprowadzić w trakcie pracy, kontrolując czas odpieniania tak, aby nie przekraczał 1 minuty, aż do momentu, gdy nie będą już widoczne żadne pęcherzyki powietrza.

 

5. Wlej wymieszany materiał do formy pokrytej środkiem antyadhezyjnym specyficznym dla poliuretanu i podgrzanej do odpowiedniej temperatury, przy czym temperatura formy powinna wynosić 100 stopni. Uważaj, aby nie uwięzić zbyt wielu pęcherzyków powietrza podczas wlewania, a wszelkie pęcherzyki, które unoszą się na powierzchni, rozbij płomieniem. W przypadku produktów wymagających formowania ciśnieniowego kontroluj punkt żelowania, zanim powierzchnia stanie się lepka, ale nie zostanie jeszcze całkowicie utwardzona.

 

6. Czas wyjmowania z formy wynosi 20~30 minut. Generalnie im większy produkt, tym dłuższy czas wyjmowania z formy, więc należy odpowiednio wydłużyć czas wyjmowania z formy.

 

7. Po wyjęciu z formy produkt należy umieścić w piecu o temperaturze 100 stopni, aby kontynuować proces utwardzania przez 12–16 godzin, aż do momentu, gdy jego właściwości fizyczne w pełni spełnią wymagania.

 

product-800-600
product-800-600
product-800-600

Popularne Tagi: ptmeg tdi poliuretan prepolimer, Chiny ptmeg tdi poliuretan prepolimer producenci, dostawcy, fabryka, Prepolimer poliuretanowy do zastosowań pod wysokim ciśnieniem, Prepolimer poliuretanu do zastosowań długoterminowych, Prepolimer poliuretanowy do formowania kompresyjnego, Prepolimer poliuretanu do zastosowań odpornych na pełzanie, Prepolimer poliuretanowy dla przemysłu morskiego, Prepolimer poliuretanowy dla przemysłu energii odnawialnej